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什么是超精密彈簧呢？一般精密彈簧指的是彈簧的鋼絲直徑0.06~1毫米之間的各類型彈簧。超精密彈簧是鋼絲直徑低于0.06的彈簧，通常用于醫療器械或者精密儀器。
這種超精密彈簧外徑一般在0.1毫米左右，比頭發絲還要細上不少。眾所周知，越粗的彈簧，加工時的容錯率越高，越小的彈簧，加工難度成幾何倍數增長。
超精密彈簧的材料一般采用特殊合金鋼、不銹鋼或貴金屬。這些材料不僅相比一般彈簧使用的材料要貴，并且原材料的加工難度更是國內所不具備的。
所以，原材料基本都依賴進口和定做，材料本身昂貴再加上定做和進口，以及后期的彈簧加工，成品的超精密彈簧的價格會非常高。
超精密彈簧的加工不僅繞制困難，一些需要磨平端面的彈簧就更加困難了，要采用特殊的工藝來進行磨平，并且每只彈簧為了保證一致性，都要進行全檢。
如果只是人工進行檢測的話，效率極其低下，并且精準度太差，很可能在測量的過程中就損壞了彈簧。
所以，要進行全檢，必須使用全自動光學檢測設備。生產超精密彈簧的成本是非常高的，但一旦生產出來，并且保持產品的一致性，必定能在市場中占據很大的優勢。
輝簧彈簧可以生產這種超精密彈簧，有需要或者研究探討的可以聯系我們
