碟形彈簧發黑處理工藝

　　彈簧發黑工藝

　　堿性化學氧化處理發黑，是將加工完畢的合格彈簧放入含有濃堿溶液中加熱處理，使彈簧表面獲得一層微薄的致密氧化膜，這種氧化膜有抗腐蝕作用。

　　彈簧在加熱的溶液中，由于堿對彈簧表面腐蝕，產生鐵離子(亞鐵化合物)在堿中加入氧化劑——亞硝酸鈉能使氧化過程得到改變而在彈簧表面上生成致密的氧化膜(四氧化三鐵)。這種氧化膜主要是有磁性氧化鐵組成，氧化膜的生成時間為30～60分鐘。若時間再延長，也不能提高氧化膜的厚度。

　　1、工藝過程：

　　去油—(去銅)—酸洗—清洗—氧化(或二次氧化)—清洗—熱水清洗—皂化—浸水膜裝置換油—入庫。

　　2、各道工序要求

　　(1)去油

　　化學去油NaoH100～150克/升+Na2CO320-27克/升加熱至沸點滾桶內加入少量廢酸和鐵悄。

　　用汽油或柴油洗洗油。

　　用噴砂或噴丸去除油及銹。

　　淬火回火的彈簧可用滾桶去油及銹。

　　(2)去銅

　　用鉻酸250～300克/升+硫酸銨80～100克/升，無銅時可省去此道工序。

　　加水浸1～2分鐘，然后再在清水中清洗。

　　(3)酸洗

　　用30%工業鹽酸浸1～2分鐘去除油污及銹酸洗時間不能太長。

　　(4)清洗，清洗后在弱堿槽內中和，防止酸帶入氧化槽中。

　　(5)氧化

　　氫氧化鈉650～700克/升+亞硝酸鈉100～150克/升加熱到140～144℃，保溫30～60分鐘，NaOH：NaNO2=5～8：1。

　　(6)清洗，氧化后在流動的清水中沖洗。

　　(7)熱水清洗，熱水90～100℃，清洗1～2分鐘。

　　(8)皂化

　　10～20%工業皂片或三乙油酸皂加熱50～60℃1～2分鐘，溫度不能太高。

　　(9)上油，浸MS-1水膜置換防銹油

　　(10)入庫