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拉簧的鉤部結構形式較多，當中比較常用的已經納入國家標準。拉簧的端部形狀主要是鉤環，這些鉤環由末端彈簧圈或鋼絲彎折而成。在設計或選取端部結構形式時，主要考慮彈簧在機鉤中的安裝方法、安裝空間、載荷性質等因素口在滿足要求的前提下，盡量選用簡單的結構形狀。
1、半圓鉤環，由彈簧末端的半個彈簧圈彎折而成，用于空問受限制的場合。
2、扭轉圓鉤環，由彈簧末端彈簧圈彎扭至中心而成，彎扭處形成高的應力，適用于大旋繞比，而受載荷較小的彈簧。
3、偏心圓鉤環，由末端彈簧圈彎折而成，鉤環位于彈簧圈邊緣的切線位置，由于載荷的偏心和鉤環根部90度的彎折，使鋼絲承受較大的附加應力，這種端部結構形式適用于中等旋繞比8~15,載荷較小或不重要的彈簧。
位于彈簧圈中間的圓鉤環壓中心，也是由末端彈簧圈彎折壓至中心而成，與偏心圓鉤環相比，可以避免載荷的偏心，比較安全可靠，廣泛用于旋繞比C<20，承受較高載荷的彈簧。
LV和LM是長臂鉤環，加工復雜，一般盡量避免采用。所有用彎折加工構成的鉤環，都在鋼絲的彎折處產生比較大的應力集中，所以，用彎折加工構成鉤環的端部結構，建議應用于材料直徑在4mm以下的彈簧。但由于這種方法簡單，有時也用于材料直徑達10mm左右的彈簧。為了減小應力集中，可采用附加鉤環結構，如可調式結構，把具有螺旋的圓柱塞旋入彈簧兩端1.5-2.5圈，在圓柱塞上另加螺桿，這種結構適用于材料直徑大于5mm的彈簧。也可將彈簧末端做成錐形閉合端，另外附加可轉鉤環。兩端鉤環的相對位置，可以在一直線上或互成90度 ,或成所需要的任意角度。
相較于拉簧，關于壓縮彈簧材料的選擇應注意以下問題：
在選擇壓簧的材質與大小，應該優先選擇符合鋼材行業標準的材料，盡量避免選擇非標準規格的材料。
小型及中型的壓簧應該優先挑選已經經過處理的彈簧鋼材，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，擁有高的鋼度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。
（3）中型及打型的壓簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拉材或冷拉后磨光鋼材，對于載荷精度和應力較低的壓縮彈簧，可選擇熱軋鋼材。
