彈簧的表面保護工藝

　　彈簧的表面保護工藝主要有：工序中的表面防銹、成品的發黑(發藍)、磷化、油漆上防銹油、電泳漆、電鍍、靜電粉末噴涂等，特別后四種表面處理工藝得到廣泛的應用和發展。

　　部分不銹鋼絲和重要用途碳素彈簧鋼絲的耐蝕性能相當于鍍鋅的耐蝕性能，若再鍍一層ZnA1(5%)的合金，則耐蝕性可提高約3倍

　　對電阻性能有要求的不銹鋼絲或重要用途碳素彈簧鋼絲，鋼絲直徑小于0.4mm可鍍銅，大于0.4mm的可采用內部是銅，外部是不銹鋼材料。一般鋼絲鍍5μm厚的Ni,可提高其導電性。

　　一般來說，能使材料表面硬化形成剩余應力的工藝(如噴丸強化和表面氮化等)均可提高疲勞強度。目前正在研究非電解鍍Ni,通過加熱300-500°℃,可將7%的P以PNi析出，可提高維氏硬度500HV,噴丸后，若在300℃以下加熱鍍Ni,亦可提高硬度10%。

　　隨著信息時代的發展，彈簧行業建立了一些相關的網站，在傳播信息、交流技術方面發揮了一定的作用。龍明彈簧致力彈簧專業知識分享，專業定制各類彈簧為大家提供貼心服務。