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常用的精密彈簧都有一個標準的規格，這樣的精密彈簧使用都是同一個標準尺寸，模具胎具都不用重新制作更換，生產效率會很高。但有時候因為特殊情況，標準的精密彈簧不能使用，那么就要按實際尺寸和款式來訂制，就是非標精密彈簧訂制。下面就和龍明小編一起來看看相關內容介紹吧。
什么是非標精密彈簧定制？就是非標準的、定制研發的精密彈簧，相對于標準化產品設備使用的精密彈簧，它是根據用戶的獨特需求，定向設計、研發、制造的產品零件，它是需求創新與技術創新的結合體。“非標精密彈簧定制”是用戶介入產品的生產過程，用戶獲得自己個人屬性強烈的產品。
下面我們來說說精密彈簧的非標精度定制，精度一般分為三級，數字越小精度越高。高級是一級精度，但是根據科技的發展，一級精度的定制彈簧有時依然不能滿足使用的要求，于是超一級精度的非標定制精密彈簧誕生了。
那么超一級精度的彈簧是怎么制造出來的呢？先來說說其他兩個精度的彈簧。
三級精度的彈簧一般多用于彈簧標準件，屬于大量快速制造的彈簧，使用的范圍廣，對精度的要求并不高。機器調試完畢直接開始批量生產即可。價格一般相當于材料費的1.2倍左右。
二級精度的彈簧比起三級精度來說，調機測試的時間會更久，生產的速度也會成倍數下降。一般多用于汽車內燃機、起動機等核心部位使用。對彈簧的要求比較嚴格。價格一般相當于材料的2.5~5倍左右。
級精度的彈簧多用于國防、軍工。對彈簧的要求極其苛刻，一級精度的彈簧比二級精度要調機、測試的時間更久，并且在生產完畢之后，每只彈簧都需要人工介入，進行多次修正，才能達到，所以價格也會更高，基本不會按照材料的成本來核算價值。單價可能會是二級精度彈簧的3~5倍。
超一級精度的彈簧，此類彈簧需求量極低，但價格非常之高，屬于有價無市的階段。彈簧的生產、測試、調機的時間是按月計算，工序復雜，制作成本高。生產完畢之后，每只彈簧都需要工作人員，拿著放大鏡和卡尺，一點一點的進行測量、研磨、修正。要預估好所有生產環節可能給彈簧帶來的誤差。
非標精密彈簧的制作特點：雖然在價格上會比標準精密彈簧高出很多，但對于采購廠家來說可以節省勞動量，提高勞動效率，在人工成本不斷上漲的時代，能夠幫助企業降低檢測成本，提高競爭力，同時也可以滿足客戶的特別需求。
